Линия по фасовке и разливу супов в стаканчики Foodatlas

Линия фасовки и розлива супов в стаканчики — это современное автоматизированное решение для промышленного производства готовых супов в индивидуальных порционных стаканчиках. Оборудование обеспечивает полный цикл: от подачи стаканчиков и стерилизации до фасовки ингредиентов, розлива бульона, запайки и контроля качества.

Основные узлы линии:

1) 

Денестер – автоматическая подача пластиковых стаканчиков (по 4 шт. в линию) на конвейер. Подача самих стаканчиков в денестер производится вручную. Каждый поданный при помощи денестера стаканчик попадает на конвейерную ленту (Конвейерная матрица)

2) Конвейерная матрица – изготовлена индивидуально под форму стаканчика, 4 в ряд. Конвейерная матрица изготавливается по образцу стаканчика заказчика. Выполнена из алюминиевого сплава, который устойчив к коррозии и взаимодействию с солями. Имеет низкие эксплуатационные расходы.

3) 

УФ-лампа – стерилизация стаканчиков перед наполнением. Все стаканчики, установленные в конвейерной матрице, проходят под УФ лампой, что обеспечивает стерилизацию каждого стаканчика перед его наполнением.

4) 

Вибрационно-фасовочный аппарат – автоматическая фасовка оливок (по 1 шт. в стаканчик).

5) Площадка для ручной фасовки – предназначена для работы персонала и используется в случае необходимости добавления ингредиентов вручную. Площадка предназначена для работы 2 человек, по 1 с каждой стороны.  Площадка оборудована кнопкой экстренной остановки линии.

6)   

Платформа опорная для мульти-головочного фасовочного аппарата – из нержавеющей стали. Используется как опора для фасовочного аппарата и для его обслуживания.  Оборудована лестницей и рабочей площадкой для более легкого доступа к фасовочным элементам.

7)  

Конвейер подачи продукта в мульти-головочный фасовочный аппарат– подача продукта в загрузочную дежу происходит вручную.  Дежа поднимается на вверх опорной платформы и автоматически опрокидывается в приемное устройство фасовочного аппарата.

8)   

Мульти-головочный фасовочный аппарат – шнековый, 16 головок, объём дозирования до 1 л - предназначен для фасовки продукта в заданных весовых параметра.  Настроен на работу и фасовку для 4 стаканчиков

9) 

Устройство розлива бульона – обеспечивает наполнение стаканчиков бульоном.  Наполнение происходит автоматически по мере попадания стаканчиков под форсунки устройства. Срабатывает фотометка. Устройства розлива бульона состоит из бункера для хранения, цилиндра, плунжерного насоса, поворотного клапана и наполнительного штуцера. Объём наполнения регулируется с точностью ±2 г; наполнительный трубопровод можно быстро разобрать для очистки. Временный резервуар для хранения изготовлен из нержавеющей стали марки 316, остальные детали выполнены из нержавеющей стали марки 304.

10) 

Узел запайки и обрезки плёнки – после наполнения стаканчиков всеми ингредиентами конвейерная матрица со стаканчиками попадает в узел запайки стаканчиков пленкой. Затем происходит обрезка лишней пленки.  Обрезки наматываются на специальное отводное устройство

11) 

Устройство автоматической выгрузки – используется для снятия готового наполненного и запаянного стаканчика с линии и передачи его на линию ведущую к станции весового контроля.

12)  

Инспекционный контроль (весовой) – используется для проверки наполненного стаканчика на соответствие весовым параметрам в заданном диапазоне. При выявление   неверного веса будет подан звуковой сигнал и специальное устройство будет отбраковывать стаканчик

13)   

Блок управления и пульт – встроен в стойку узла запайки и обрезки.  Имеет дисплей с функцией тачскрин для управления настройками линии.  Управление на русском языке. 7-дюймовый сенсорный экран, высокопроизводительный программируемый контроллер с обратной связью в реальном времени, отображением различной управляющей информации, информации о состоянии и об аварийной сигнализации. Терминал управления с интерфейсом. Кнопки Аварийной остановки выносные, расположены на рабочих местах оператора, а также в начале и конце линии.

Технические особенности:

• Корпус сварен из нержавеющей стали марки 304.
• Подшипники и посадочные места – из нержавеющей стали.
• Крепление на анкерных болтах φ16 мм с резиновыми противоскользящими накладками.
• Низкие эксплуатационные расходы и простота в обслуживании.

Преимущества линии:

• Полный автоматический цикл фасовки и розлива.
• Высокая точность дозирования ингредиентов и бульона.
• Линия обеспечивает аккуратную фасовку оливок, вареных овощей, мяса и других ингредиентов. Продукты не повреждаются и равномерно распределяются по стаканчикам
• Гигиеничность: стерилизация стаканчиков и детали из нержавеющей стали.
• Возможность комбинированной (автоматической и ручной) фасовки.
• Удобное управление с тачскрином и встроенной системой контроля